Síuefnin fyrir kolavinnslustöðvar/ Kolaþvottadúkur
Kolþvottasíuefni
Samkvæmt kröfum frá kolaframleiðslu/kolahreinsunarverksmiðjunum var Zonel Filtech þróað nokkrar tegundir af síunarefni fyrir kolaþvottaferli til að hjálpa þeim að einbeita kolaþvottinum og hreinsa affallsvatnið við kolþvottavinnslu, síuefnin frá Zonel Filtech fyrir kolþvott vinna með eiginleika:
1. Undir ákveðinni síu skilvirkni með góðu loft- og vatnsgegndræpi, mjög hentugur fyrir fínn kolsurry þéttingu.
2. Slétt yfirborð, auðvelt að losa köku, draga úr viðhaldskostnaði.
3. Ekki auðvelt að stífla, svo endurnýtanlegt eftir þvott, lengri endingartími.
4. Efni er hægt að aðlaga í samræmi við mismunandi vinnuskilyrði.
Dæmigert færibreytur fyrir síuefni til að þvo kolun:
Röð | Gerðarnúmer | Þéttleiki (undir/ívafi) (telur/10cm) | Þyngd (g/fm) | Að springa styrk (undir/ívafi) (N/50 mm) | Loft gegndræpi (L/fm.S) @200pa | Framkvæmdir (T=twill; S=satín; P=látlaus) (0=aðrir) |
Kolaþvottur Síuefni | ZF-CW52 | 600/240 | 300 | 3500/1800 | 650 | S |
ZF-CW54 | 472/224 | 355 | 2400/2100 | 650 | S | |
ZF-CW57 | 472/224 | 340 | 2600/2200 | 950 | s | |
ZF-CW59-66 | 472/212 | 370 | 2600/2500 | 900 | s |
Af hverju þurfum við að þvo kolin?
Eins og við vitum er hrákolunum blandað mörgum óhreinum efnum, eftir kolaþvottinn í kolavinnslustöðvum, sem má skipta í kolagang, meðalkol, hrein kol af flokki B og hrein kol af flokki A, sem síðan eru notuð í ýmsum iðnaði. notkunarvenjur.
En hvers vegna þurfum við að vinna þessa vinnu?
Helstu ástæður sem hér segir:
1. Bæta kolagæði og draga úr losun kolakyntra mengunarefna
Kolþvottur getur fjarlægt 50% -80% af ösku og 30% -40% af heildar brennisteini (eða 60%~80% af ólífrænum brennisteini), sem getur dregið úr sóti, SO2 og NOx á skilvirkan hátt við bruna kola, þannig að mikill þrýstingur minnkar fyrir mengunarvarnarstarfið.
2. Bæta nýtingu kola skilvirkni og spara orku
Sumar rannsóknir hafa sýnt að:
Öskuinnihald kokskola minnkar um 1%, koksnotkunar við járnvinnslu minnkar um 2,66%, nýtingarstuðull járnframleiðslu háofns má auka um 3,99%; framleiðslu á ammoníaki með því að nota þvott antrasít er hægt að spara um 20%;
Kolaska fyrir varmaorkuver, fyrir hverja 1% aukningu, minnkar hitagildið um 200 ~ 360J/g og staðlað kolanotkun á kWst er aukin um 2~5g; fyrir iðnaðarkatla og ofnbrennandi þvottakol er hægt að auka hitauppstreymi um 3% ~ 8%.
3. Hagræða vöruuppbyggingu og bæta samkeppnishæfni vöru
Samkvæmt þróun kolaundirbúningstækninnar breyttust kolvörur úr einni uppbyggingu lággæða í margfalda uppbyggingu og hágæða til að mæta kröfum frá mismunandi viðskiptavinum vegna umhverfisverndarstefnunnar er harðari og harðari, á sumum sviðum, kolbrennisteinn innihald er minna en 0,5% og öskuinnihald er minna en 10%.
Ef kolið er ekki þvegið, viss um að það uppfylli ekki markaðskröfur.
4. spara mikinn flutningskostnað
Eins og við vitum eru kolanámurnar alltaf langt í burtu frá notendum, eftir þvott eru mikið af óhreinum efnum tínd út og magn mun minnka mikið, sem mun spara mikinn flutningskostnað að sjálfsögðu.