I tessuti filtranti per impianti di preparazione carbone/ Panno lavaggio carbone
Tessuti filtranti per il lavaggio del carbone
In base ai requisiti degli impianti di preparazione/trattamento del carbone, Zonel Filtech è stata sviluppata in diversi tipi tessuti filtranti per il processo di lavaggio del carbone in modo da aiutarli a concentrare l'impasto liquido di carbone e purificare le acque reflue durante il processo di lavaggio del carbone, i tessuti filtranti di Zonel Filtech per il lavaggio del carbone funzionano con le proprietà di:
1. Con una certa efficienza del filtro con buona permeabilità all'aria e all'acqua, molto adatto per la concentrazione di liquami di carbone fini.
2. Superficie liscia, facile rilascio della torta, riduzione dei costi di manutenzione.
3. Non facile da bloccare, quindi riutilizzabile dopo il lavaggio, maggiore durata.
4. Il materiale può essere personalizzato in base alle diverse condizioni di lavoro.
Parametri tipici dei tessuti filtranti per il lavaggio del carbone:
Serie | Numero del modello | Densità (ordito/trama) (conta/10cm) | Peso (g/mq) | Scoppio forza (ordito/trama) (N/50mm) | Aria permeabilità (L/mq.S) @200pa | Costruzione (T=saia; S=raso; P=semplice) (0=altri) |
Lavaggio del carbone Tessuto filtrante | ZF-CW52 | 600/240 | 300 | 3500/1800 | 650 | S |
ZF-CW54 | 472/224 | 355 | 2400/2100 | 650 | S | |
ZF-CW57 | 472/224 | 340 | 2600/2200 | 950 | s | |
ZF-CW59-66 | 472/212 | 370 | 2600/2500 | 900 | s |
Perché dobbiamo lavare il carbone?
Come sappiamo, il carbone grezzo viene miscelato con molte sostanze impure, dopo il lavaggio del carbone negli impianti di preparazione del carbone, che possono essere suddivisi in ganga di carbone, carbone medio, carbone pulito di grado B e carbone pulito di grado A, quindi utilizzati in vari settori industriali. usi.
Ma perché dobbiamo fare questo lavoro?
I motivi principali sono i seguenti:
1. Migliorare la qualità del carbone e ridurre le emissioni di sostanze inquinanti derivanti dal carbone
Il lavaggio del carbone può rimuovere il 50%-80% delle ceneri e il 30%-40% dello zolfo totale (o il 60%~80% dello zolfo inorganico), riducendo in modo efficiente fuliggine, SO2 e NOx durante la combustione del carbone, riducendo così notevolmente la pressione per i lavori di controllo dell'inquinamento.
2. Migliorare l’efficienza nell’utilizzo del carbone e risparmiare energia
Alcuni studi hanno dimostrato che:
Il contenuto di ceneri del carbone da coke è ridotto dell'1%, il consumo di coke della produzione del ferro è ridotto del 2,66%, il fattore di utilizzo dell'altoforno per la produzione del ferro può essere aumentato del 3,99%; la produzione di ammoniaca utilizzando l'antracite di lavaggio può essere risparmiata del 20%;
Le ceneri di carbone per le centrali termoelettriche, per ogni aumento dell'1%, il potere calorifico viene ridotto di 200~360J/ge il consumo standard di carbone per kWh aumenta di 2~5g; per le caldaie industriali e il carbone di lavaggio che brucia in forni, l'efficienza termica può essere aumentata del 3% ~ 8%.
3. Ottimizzare la struttura del prodotto e migliorare la competitività del prodotto
Secondo lo sviluppo della tecnologia di preparazione del carbone, i prodotti del carbone da struttura singola di bassa qualità sono cambiati in strutture multiple e di alta qualità in modo da soddisfare le esigenze di diversi clienti a causa della politica di protezione ambientale sempre più dura, in alcune aree, lo zolfo del carbone il contenuto è inferiore allo 0,5% e il contenuto di ceneri è inferiore al 10%.
Se il carbone non viene lavato, sicuramente non soddisferà le esigenze del mercato.
4. comprimere molto costo del trasporto
Come sappiamo, le miniere di carbone sono sempre lontane dagli utenti finali, dopo il lavaggio vengono raccolte molte sostanze impure e il volume si ridurrà notevolmente, il che ovviamente farà risparmiare molto sui costi di trasporto.