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製品

絶対定格フィルターバッグ / 絶対効率フィルターバッグ

簡単な説明:

伝統的なデザインの不織布の場合液体フィルターバッグ通常、フィルター効率は約 60 ~ 70% ですが、これは一部の一次ろ過にのみ使用できますが、一部の高効率要求の場合には適用されません。

この制限を打破し、より高効率でありながら経済的なソリューションを提供するために、Zonel Filtech は、従来の設計をはるかに超えてバッグ濾過技術の限界を押し上げる PPA 高効率液体フィルターバッグを開発しました。濾過効率が99%を超えるフィルターバッグを、ある意味絶対定格フィルターバッグと呼びます。

ZonelブランドのPPAアブソリュートフィルターバッグは、異なる密度/職人技のフィルター素材で作られた多層のマイクロPPファイバー素材を採用し、特定の順序に従って配置することで、異なるミクロンサイズのフィルターバッグを作成し、より高い品質を得ることができます。エンドユーザーの要求に応じたフィルタ効率液体フィルターハウジングさまざまな用途に。


製品詳細

製品タグ

PPA 絶対定格フィルターバッグの概要

従来の設計の不織布液体フィルターバッグの場合、通常のフィルター効率は約 60 ~ 70% であり、これは一部の一次濾過にのみ使用できますが、一部の高効率要求の場合には適用できません。

この制限を打破し、より高効率でありながら経済的なソリューションを提供するために、Zonel Filtech は、従来の設計をはるかに超えてバッグ濾過技術の限界を押し上げる PPA 高効率液体フィルターバッグを開発しました。濾過効率が99%を超えるフィルターバッグを、ある意味絶対定格フィルターバッグと呼びます。

ZonelブランドのPPAアブソリュートフィルターバッグは、異なる密度/技量のフィルター素材で作られた多層のマイクロPPファイバー素材を採用し、特定の順序に従って配置することで、異なるミクロンサイズのフィルターバッグを作成し、高いフィルター効率を実現します。要求に応じて、さまざまなアプリケーションに採用できます。

1.5〜25のミクロンサイズはカスタマイズ可能です。サポートが必要な場合は、Zonel Filtechにご連絡ください。

関連製品:
ミクロン定格の濾布とフィルターバッグ
フィルターメッシュ/ボルティングクロス
SSバグフィルターハウジング

PPA ミクロン絶対定格フィルターバッグの技術仕様

1. PPA ミクロン絶対定格フィルターバッグのサイズと操作の詳細:

アイテム

サイズ (mm) (直径XL)

濾過面積(㎡)

最大。動作温度 ("C)

最大。動作圧力 (bar)

圧力を提案します バッグを交換するには (bar)

最大。流量(m3/h)

サイズ1#

∅180*435

0.24

90

2.5

0.8~1.5

8

サイズ2#

∅180*810

0.48

90

2.5

0.8~1.5

15

2. PPA ミクロン絶対定格フィルターバッグのフィルター効率データ:

材料

モデル

一般的な除去効率における粒子サイズ (ミクロン)

△P(PSI)サイズ2#

@10m3/時

最大。オペレーティング

温度(℃)

>60%

>90%

>95

>99%

>99.9

   

    

PP

PPA 1.5

0.2

0.6

0.8

1.5

5

0.09

90

PPA3

0.8

1

2

3

5

0.22

90

PPA5

1

2

3

5

15

0.05

90

PPA10

2

4

5

10

25

0.04

90

PPA 25

10

25

30

25

35

0.03

90

PPA絶対定格の高効率液体フィルターバッグの特性

1. 濾過効率が高い多層設計。

2. 開いたサイズの異なるさまざまな層を順番に配置すると、フィルターバッグがどの層でもすぐに詰まることがないため、従来の設計のフィルターバッグと比較してはるかに長い寿命が得られます。

3. 100%溶接された縫い目により、以前のように縫製縫い目からの漏れのないフィルターバッグが作成されます。

4. さまざまなトップリングを選択できるため、さまざまなバグフィルターハウジングに適しています。

5.フィルターバッグには樹脂、結合剤、表面処理などの添加物は含まれておらず、食品グレードの素材が採用されています。

PPA絶対定格の高効率液体フィルターバッグの用途

1. 食品および飲料のろ過: ビール、ワイン、ジュース、酢の加工など。

2. 油濾過:作動油、潤滑油濾過など。

3. ファインケミカルのろ過:脱色剤、ラッカー、現像液、医薬品の処理など。

4. その他の微粒子濾過。プロセスシステムでの活性炭除去、部品洗浄での微粒子除去、印刷インキ濾過など。


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