에어 슬라이드 시스템 및 에어 슬라이드 직물
폴리에스터 에어슬라이드 원단
폴리에스테르 에어 슬라이드 직물의 일반적인 소개:
Zonel Filtech는 고객의 다양한 용도와 요구 사항에 따라 폴리에스터 방적사 에어 슬라이드 직물, 폴리에스터 필라멘트 에어 슬라이드 벨트 및 폴리에스터 부직포 에어 슬라이드 천으로 나눌 수 있는 에어 슬라이드 시스템용 고품질 폴리에스터 에어 슬라이드 직물을 제공합니다.
필라멘트 폴리에스터 에어슬라이드 원단매끄러운 표면과 균일한 통기성, 견고한 구조, 내마모성이 우수하며 폴리에스터 소재의 에어슬라이드 원단 중 가장 긴 수명을 자랑합니다.
그만큼방적사 폴리에스테르 에어 슬라이드 벨트필라멘트 공기측 멤브레인과 동일한 구조로 건조 입자를 운반하고 균질화 사일로 등에서 재료를 혼합하기 위해 다양한 산업에 제공되지만 필라멘트에 비해 서비스 수명이 약간 짧지만 가격은 일부 저렴합니다.
부직포 에어 슬라이드 벨트, 니들 펀칭 부직포 구조(폴리에스테르 부직포 에어 슬라이드 천)로 공기 투과도가 더 크고 부드럽고 설치가 용이하며 소량 및 가벼운 재료 운반에 적합하며 이는 공기용 에어 슬라이드 직물의 가장 경제적인 솔루션입니다. 슬라이드 시스템.
Zonel Filtech의 폴리에스테르 에어 슬라이드 직물 관련 사양:
폴리에스터 에어슬라이드 원단의 두께 : 3~10mm 까지 맞춤 제작 가능합니다.
폴리에스터 에어 슬라이드 벨트의 폭: 최대. 2.4미터.
공기 투과성: 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
인장 강도: > 5000N/4cm.
작동 온도: -60°C ~ 150°C, 최대 피크: 180℃
Zonel Filtech의 에어 슬라이드 멤브레인의 특성:
1. 명확한 정맥, 안정적인 크기, 높은 인장 강도, 다양한 요구 사항에 따라 선택할 수 있는 다양한 재료.
2. 통기성이 동일하며 공기 저항의 허용 오차는 ±10% 이내입니다.
3. 고온 저항, 내마모성, 작은 흡습성, 내식성, 낮은 접착력, 절대 박리 없음, 긴 수명.
4. 매끄러운 표면, 100% 신소재, 먼지가 새지 않는 친환경 제품.
5. 입경 < 4mm, 온도 < 180℃, 수분함량 < 2%의 물질을 이송하는데 적용 가능한 제품입니다.
Zonel Filtech의 폴리에스터 에어 슬라이드 벨트의 주요 용도:
시멘트 산업: 시멘트 공장, 벌크 시멘트 트럭 및 선박;
광업: 알루미나, 석회, 석탄, 인산염 등
화학공장: 탄산음료 등
발전소: 석탄, 탈황 등
식품 산업: 밀가루 등
Aramid/Nomex/Kavlar 에어 슬라이드 직물
아라미드 에어 슬라이드 직물의 일반적인 소개:
Aramid 에어 슬라이드 패브릭은 다른 공급업체의 원료로 인해 시장에서 Nomex 에어 슬라이드 패브릭 및 Kevlar 에어 슬라이드 패브릭이라고도 합니다. 다양한 작업 환경에 따라 Zonel Filtech의 아라미드 소재는 특정 작업 환경에 따라 아라미드 1313(Nomex와 유사) 및 아라미드 1414(Kevlar와 유사)를 채택했습니다.
내화성, 높은 인장 강도 및 내마모성, 더 긴 수명, 최대 250°C까지의 최대 작동 온도 저항성을 갖춘 Aramid 1414 에어 슬라이드 직물입니다.
고온 저항 에어 슬라이드 원단인 아라미드 1313 에어 슬라이드 원단의 경우, 이 아라미드 에어 슬라이드 벨트 연속 작동 온도는 최대 200°C, 최대 피크는 최대 220°C까지 가능합니다. 작동 시간이 짧은 이 아라미드 에어 슬라이드 벨트 수명이 길고 작동 온도가 낮지만 일부 특수 에어 슬라이드 시스템에 대해 보다 경제적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
아라미드 섬유는 또한 부직포 아라미드 에어 슬라이드 직물(Nomex 부직포 에어 슬라이드 직물)에 니들 펀칭될 수 있으며 에어 슬라이드 시스템 또는 균질화 시스템을 위한 경제적인 솔루션을 제공합니다.
Zonel Filtech의 아라미드 에어 슬라이드 천 관련 사양:
아라미드 에어슬라이드 막의 두께: 3~10mm는 맞춤 제작 가능합니다.
아라미드(Nomex) 에어 슬라이드 벨트 폭: 최대. 2.4미터.
공기 투과성: 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
인장 강도: > 5000N/4cm.
온도 저항: -60~250 ℃.
속성:
1. 명확한 정맥, 안정적인 크기, 높은 인장 강도, 다양한 요구 사항에 따라 선택할 수 있는 다양한 재료.
2. 통기성이 동일하며 공기 저항의 허용 오차는 ±10% 이내입니다.
3. 고온 저항, 내마모성, 작은 흡습성, 내식성, 낮은 접착력, 절대 박리 없음, 긴 수명.
4. 매끄러운 표면, 100% 신소재, 먼지가 새지 않는 친환경 제품.
5. 입경 < 4mm, 온도 < 250℃, 수분함량 < 2%의 물질을 이송하는데 적용 가능한 제품입니다.
신청:
일부 고온 입자/건식 분말 공기 슬라이드 운반용.
현무암 에어 슬라이드 직물
현무암 공기 슬라이드 직물의 일반적인 소개:
Zonel Filtech는 에어 슬라이드 시스템 및 균질화 용도를 위해 우수한 품질의 현무암 필라멘트 에어 슬라이드 직물 / 현무암 유동화 직물을 제공합니다. 매끄러운 표면과 균일한 공기 투과성, 견고한 구조, 내열성이 우수하고 완벽한 성능으로 긴 사용 수명을 갖춘 현무암 에어 슬라이드 패브릭입니다.
Zonel Filtech의 현무암 공기 슬라이드 벨트 관련 사양:
현무암 공기 슬라이드 벨트의 두께: 3~10mm를 맞춤 설정할 수 있습니다.
현무암 공기 슬라이드 막의 폭: 최대. 2.4미터.
현무암 공기 슬라이드 천의 공기 투과성: 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
현무암 공기 슬라이드 직물의 인장 강도: > 5000N/4cm.
현무암 공기 슬라이드 벨트의 작동 온도: -60°C ~ 700°C, 최대. 피크: 750℃
Zonel Filtech의 현무암 공기 슬라이드 막의 특성:
1. 명확한 정맥, 안정적인 크기, 높은 인장 강도, 다양한 요구 사항에 따라 선택할 수 있는 다양한 재료.
2. 통기성이 동일하며 공기 저항의 허용 오차는 ±10% 이내입니다.
3. 고온 저항, 내마모성, 작은 흡습성, 내식성, 낮은 접착력, 절대 박리 없음, 긴 수명.
4. 매끄러운 표면, 100% 신소재, 먼지가 새지 않는 친환경 제품.
5. 입경 < 4mm, 온도 < 750℃, 수분함량 < 2%의 물질을 이송하는데 적용 가능한 제품입니다.
Zonel Filtech의 현무암 에어 슬라이드 캔버스의 주요 응용 분야:
250°C 이상의 고온 상황에서 에어 슬라이딩 또는 균질화 용도로 사용됩니다.
에어 슬라이드 호스
에어 슬라이드 호스의 일반 소개:
벌크 시멘트 폭기 호스, 사일로 호스, 시멘트 에어 슬라이드 호스 등으로도 불리는 용도에 따른 에어 슬라이드 호스.
Zonel Filtech는 중국의 가장 전문적인 에어 슬라이드 호스 제조업체 중 하나로서 다양한 크기와 특별한 요구 사항을 갖춘 고강도 공압 에어 슬라이드 호스를 제공할 수 있습니다. 이 호스는 날실 측에 폴리에스터 산업용 방적사와 위사 측에 폴리에스터 산업용 필라멘트로 만들어졌습니다. PU 코팅이 된 맞춤형 에어 슬라이드 호스의 한쪽과 그렇지 않은 다른 쪽. 코팅은 에어 슬라이드 호스의 내마모성을 향상시키는 동시에 코팅 없이 반대편의 공기 투과성을 최적화할 수 있습니다.
Zonel Filtech의 에어 슬라이드 호스의 특성:
1. 한쪽 면은 PU 코팅으로 되어 있어 내마모성이 우수하고 수명이 더 깁니다. 공기 투과성이 없으며 반대쪽의 공기 투과성을 향상시켜 운송 작업에 편리하도록 분말을 공압하는 데 도움이 될 수 있습니다.
2. 에어 슬라이드 호스는 가볍고 유연하며 다양한 기후, 항산화, 노화 방지, 유지 관리가 용이합니다.
3. Zonel 에어 슬라이드 호스는 매끄러운 표면, 고강도, 안정적이고 동일한 공기 투과성, 낮은 흡습성, 잎이 생기지 않고 분말이 역류하지 않으며 설치가 쉽고 에너지 절약 등의 특성을 가지고 있습니다.
Zonel 에어 슬라이드 호스는 공기 챔버가 필요 없고 분말 이동이 빠르며 고효율이라는 장점으로 인해 중국 에어 슬라이드 호스 시장에서 인기가 있습니다. 특히 시멘트 탱크/시멘트 트레일러에 적합합니다(시멘트 트레일러 에어 슬라이드 호스, 에어 슬라이드 호스 시멘트 유조선 트레일러)뿐만 아니라 공기 슬라이드 이동을 위한 벌크 시멘트 선박도 있습니다.
에어 슬라이드 호스의 일반적인 매개변수.
이름 | 재료 | 구조 | 두께 mm | 온도 ℃ | 기압 손실 KPa | 직경 mm |
에어 슬라이드 호스 | 폴리에스테르 | 파이프 | 1.0~2.0 | ≤150 | 3~8 | 30~610 |
소재 세부정보 | 경사면: 폴리에스테르 방적사; 씨실측: 산업용 필라멘트 | |||||
아교 | 색상이 있는 라텍스 | |||||
온도 ℃ | 연속 ≤150; 순간 피크: 180 | |||||
인장강도 | 날실: ≥5000N; 씨실: ≥5000N | |||||
설치시 신장 | 6% 이하 | |||||
인장신율 | 약 24% |
분말 재료 이송 시스템용 에어 슬라이드 슈트
에어 슬라이드 시스템의 일반적인 소개:
공기 슬라이드 컨베이어 / 공기 슬라이드 슈트 또는 공압식 유동화 운반 시스템이라고도 불리는 공기 슬라이드 시스템은 원료 및 시멘트 운반용 시멘트 공장에서 널리 사용되며 보크사이트, CaCO3, 카본 블랙, 석고, 밀가루 및 산업 분야에서도 사용됩니다. 분말 또는 작은 입자(직경 < 4mm) 운반을 위한 기타 산업.
에어 슬라이드 컨베이어는 슈트 가장자리의 볼트로 고정되고 실리콘 고무 또는 일부 고온 저항 씰링 재료로 밀봉된 슈트 아래의 에어 슬라이드 패브릭과 상부 슈트로 결합되었습니다. 에어 슬라이드 슈트는 압축된 공기가 아래 슈트로 들어갈 때 잘 밀봉된 공급 세트를 사용하여 특별한 각도(주로 2~12도)로 높은 위치(입구)에서 낮은 위치(출구)로 설치되었으며, 공기는 에어 슬라이드 직물을 통과하고 상부 슈트에서 분말과 혼합되어 중력으로 인해 높은 쪽에서 아래쪽 위치로 전달되는 분말을 유동화시킵니다.
Zonel Filtech의 에어 슬라이드 슈트 특성:
1. 적은 투자로 간단한 시스템 설계.
2. 유지 관리가 쉽습니다.
3. 재료를 운반할 때 재료가 손실되거나 오염되지 않습니다.
4. 전체 공기 슬라이드 슈트(공기 송풍기 제외)는 움직이는 부분이 거의 없으며 조용하고 전력 소비가 낮으며(주로 2~5KW) 부속품에 그리스를 칠할 필요가 없어 안전합니다.
5. 운반 방향과 공급 위치를 쉽게 변경할 수 있습니다.
6. 고온 저항 (150 ℃ 이상 견딜 수 있음), 부식 방지, 마모 방지, 낮은 수분 흡수, 낮은 무게, 매끄러운 표면, 긴 서비스 수명.
애플리케이션:
시멘트, 보크사이트, CaCO3, 카본 블랙, 석고, 밀가루, 곡물 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되는 4mm 미만의 입자 크기로 거의 모든 건조 분말(수분은 주로 <2%)을 운반할 수 있습니다. 화학 분말, 기계 부속품 또는 원료 입자 등.
Zonel Filtech의 에어 슬라이드 슈트 시스템의 일반적인 매개변수입니다.
모델번호 | 에어 슬라이드 운반량(m3/h) | 기압 KPa | 공기소비량(m2-에어슬라이드 원단.분)
| |||
시멘트 6%
| 생식 6%
| 시멘트 10% | 생식 10%
| |||
ZFW200 | 20 | 17 | 25 | 20 | 4~6 | 1.5~3 |
ZFW250 | 30 | 25.5 | 50 | 40 | ||
ZFW315 | 60 | 51 | 85 | 70 | ||
ZFW400 | 120 | 102 | 165 | 140 | ||
ZFW500 | 200 | 170 | 280 | 240 | ||
ZFW630 | 330 | 280 | 480 | 410 | ||
ZFW80 | 550 | 470 | 810 | 700 |