Көмүр даярдоочу заводдор үчүн чыпкалуу кездемелер/ Көмүр жуугуч кездеме
Көмүр жуугуч чыпкалуу кездемелер
Көмүр даярдоо / көмүр байытуу заводдорунун талаптарына ылайык, Zonel Filtech бир нече түрлөрү иштелип чыккан чыпкалуу кездемелер Көмүр жуугуч процесси үчүн көмүр шламын концентрациялоого жана көмүрдү кайра иштетүүдө агынды сууларды тазалоого жардам берүү үчүн Zonel Filtech компаниясынан көмүр жууган чыпкалуу кездемелер төмөнкүдөй касиеттерде иштейт:
1. жакшы аба жана суу өткөрүмдүүлүк менен белгилүү бир чыпкасы натыйжалуулугун астында, майда көмүр шламы топтоо үчүн абдан ылайыктуу.
2. Жылмакай бети, жеңил торт чыгаруу, тейлөө баасын азайтуу.
3. Бөгөт коюу оңой эмес, ошондуктан жуугандан кийин кайра колдонууга болот, өмүрү узакка созулат.
4. Материалды ар кандай иштөө шартына ылайыкташтырса болот.
Көмүр жуугуч чыпкалуу кездемелердин типтүү параметрлери:
Сериялар | Модель номери | тыгыздыгы (чогуу/ өрүү) (эсептелет/10см) | Салмагы (г/кв.м) | жарылуу күч (чогуу/ өрүү) (N/50мм) | Аба өткөрүмдүүлүк (L/sqm.S) @200pa | Курулуш (T=twill; S = атлас; P=жөнөкөй) (0=башка) |
Көмүр жуу Чыпкалуу кездеме | ZF-CW52 | 600/240 | 300 | 3500/1800 | 650 | S |
ZF-CW54 | 472/224 | 355 | 2400/2100 | 650 | S | |
ZF-CW57 | 472/224 | 340 | 2600/2200 | 950 | s | |
ZF-CW59-66 | 472/212 | 370 | 2600/2500 | 900 | s |
Эмне үчүн көмүрдү жуушубуз керек?
Белгилүү болгондой, чийки көмүр көптөгөн таза эмес заттар менен аралашып, көмүр даярдоочу заводдордо көмүр жуугандан кийин, аны көмүр гангасына, орто көмүргө, В классындагы таза көмүргө жана А классына бөлсө болот, андан кийин ар кандай өнөр жайда колдонулат. колдонуулар.
Бирок эмне үчүн биз бул ишти кылышыбыз керек?
Негизги себептери болуп төмөнкүлөр саналат:
1. Көмүрдүн сапатын жакшыртуу жана көмүрдөн чыккан булгоочу заттардын чыгышын азайтуу
Көмүрдү жууганда күлдүн 50%-80% жана жалпы күкүрттүн 30%-40% (же органикалык эмес күкүрттүн 60% ~ 80%) жок болот, бул көмүрдү күйгүзгөндө көөнү, SO2 жана NOxти эффективдүү азайтат, андыктан булганууну контролдоо боюнча иштер.
2. Көмүрдү колдонуунун натыйжалуулугун жогорулатуу жана энергияны үнөмдөө
Кээ бир изилдөөлөр көрсөткөндөй:
Кокстолуучу кемурдун күлдүгү 1%ке, темир иштетүүдө кокстун чыгымдалышы 2,66%ке, темир куюучу домна мешинин пайдалануу коэффициентин 3,99%ке көбөйтүүгө болот; жуугуч антрацитти колдонуу менен аммиакты өндүрүүнү 20% үнөмдөөгө болот;
ТЭЦ үчүн көмүрдүн күлү, ар бир 1% өсүш үчүн, калориялуулугу 200~360Дж/г төмөндөйт, ал эми кВт/саатка стандарттык көмүр керектөө 2~5г көбөйөт; өнөр жай казандары жана меш күйгүзүүчү көмүр жуугуч үчүн, жылуулук натыйжалуулугун 3% ~ 8% га жогорулатууга болот.
3. Продукциянын структурасын оптималдаштыруу жана продукциянын атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу
Көмүр даярдоо технологиясын өнүктүрүүгө ылайык, айлана-чөйрөнү коргоо саясаты катаал жана катаал болгондуктан, ар кандай кардарлардын талабын канааттандыруу үчүн бир структурадан төмөн сапаттагы көмүр продуктулары көп структурага жана жогорку сапатка өзгөрдү, кээ бир аймактарда көмүр күкүрт курамы 0,5%тен аз, күлү 10%тен аз.
Көмүр жуулбаса, ал рыноктун талаптарына жооп бербейт.
4. көп транспорттук чыгымдарды үнөмдөө
Белгилүү болгондой, көмүр кендери дайыма акыркы керектөөчүлөрдөн алыс жайгашкандыктан, жуугандан кийин таза эмес заттар көп бөлүнүп чыгат жана көлөмү бир топ кыскарат, бул албетте транспорттук чыгымдарды үнөмдөйт.