Para-aramid filter fabric / ຜ້າການກັ່ນຕອງ Kevlar ແລະຖົງການກັ່ນຕອງ
SS bag filter ທີ່ຢູ່ອາໄສ – ປະຕູເຂົ້າຂ້າງຖົງດຽວ
Zonel Filtech ພັດທະນາຜ້າກອງ para-aramid (ຜ້າການກັ່ນຕອງ Kevlar) / ຖົງການກັ່ນຕອງສໍາລັບການກັ່ນຕອງທຽນໄຂທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເກັບກໍາ Raney Nickel ໃນເຕົາປະຕິກອນສໍາລັບການຜະລິດ BDO (ວິທີການ ethyne, ເປັນຖົງການກັ່ນຕອງເຕົາປະຕິກອນ BDO ຫຼືຖົງການກັ່ນຕອງ catalyst BDO), ແລະອື່ນໆ
ຂະບວນການຜະລິດ BDO ແມ່ນວ່າ acetylene ແລະ formaldehyde ຜ່ານຊັ້ນ slurry catalyst (Raney nickel catalyst) ໃນ countercurrent, ແລະ react ຢູ່ທີ່ 93 ° C, 0.1 MPa ກັບ catalyst ໄດ້.
ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ ແລະ ອາຍແກັສ acetylene ທີ່ເຂົ້າມາຈາກສ່ວນລຸ່ມຂອງເຕົາປະຕິກອນສາມາດຮັກສາຕົວກະຕຸ້ນໃນການລະງັບ.
ຫຼັງຈາກ BYD ທີ່ຜະລິດໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກ catalyst ໂດຍຕົວກອງທຽນໄຂໃນຕົວ (ຮັບຮອງເອົາຖົງຜ້າການກັ່ນຕອງ para-aramid / Kevlar), catalyst ຍັງຄົງຢູ່ໃນເຕົາປະຕິກອນ. ແລະຖົງການກັ່ນຕອງທຽນ para-aramid / ຖົງການກັ່ນຕອງທຽນ Kevlar ຈາກ Zonel Filtech ຈະຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງກອງທຽນໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອຊ່ວຍສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງນີ້ພາຍໃຕ້ສະຖານະການອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ.
ຕົວເລັ່ງລັດ Reney Nickel ຈະຖືກລວບລວມໂດຍຖົງການກັ່ນຕອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ BYD ນ້ໍາມັນດິບທີ່ຖືກກັ່ນຕອງຈະເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍບໍລິການ BYD ເພື່ອເອົາ methanol ແລະ formaldehyde, ແລະການແກ້ໄຂ BYD ທີ່ບໍລິສຸດຈະເຂົ້າໄປໃນສ່ວນ hydrogenation. BYD hydrogenation ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຕົາປະຕິກອນສອງຕຽງຄົງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເປັນຊຸດ, ແລະ 99% ຂອງປະຕິກິລິຍາ hydrogenation ແມ່ນສໍາເລັດໃນເຕົາປະຕິກອນທໍາອິດ.
ການແກ້ໄຂ BDO ດິບຫຼັງຈາກ hydrogenation ແມ່ນເຂັ້ມຂຸ້ນແລະແກ້ໄຂເພື່ອເອົາສິ່ງສົກກະປົກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນ BDO.
ຜ້າກອງ para-aramid (ຖົງຜ້າການກັ່ນຕອງ Kevlar) ຈາກ Zonel Filtech ທີ່ມີຄຸນສົມບັດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, elongation ຕ່ໍາທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ, ການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ທົນທານ, ແລະອື່ນໆ.
Zonel Filtech ໃຫ້ບໍລິການທັງມ້ວນຜ້າການກັ່ນຕອງ para-aramid / Kevlar ແລະຖົງການກັ່ນຕອງທຽນ, ການຊ່ວຍເຫຼືອໃດໆທີ່ຕ້ອງການ, ພຽງແຕ່ຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!