head_banner

Produkti

Filtru audumi ogļu sagatavošanas rūpnīcām/ Ogļu mazgāšanas lupatiņa

īss apraksts:

Atbilstoši ogļu sagatavošanas rūpnīcu prasībām Zonel Filtech izstrādāja vairāku veidu filtru audumus ogļu mazgāšanas procesam, lai palīdzētu tiem koncentrēt ogļu vircu un attīrītu notekūdeņus ogļu mazgāšanas procesā, Zonel Filtech filtru audumi. ogļu mazgāšanas darbi ar šādām īpašībām:
1. Saskaņā ar noteiktu filtra efektivitāti ar labu gaisa un ūdens caurlaidību, ļoti piemērots smalku ogļu vircas koncentrēšanai.
2. Gluda virsma, viegla kūka atbrīvošana, samazina uzturēšanas izmaksas.
3. Nav viegli bloķēt, tāpēc atkārtoti lietojams pēc mazgāšanas, ilgāks lietošanas laiks.
4. Materiālu var pielāgot atbilstoši dažādiem darba apstākļiem.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Ogļu mazgāšanas filtru audumi

ogļu mazgāšanas filtra auduma viengabala dizains

Atbilstoši ogļu sagatavošanas/ogļu apstrādes rūpnīcu prasībām, Zonel Filtech tika izstrādāti vairāki veidi filtru audumi ogļu mazgāšanas procesam, lai palīdzētu tiem koncentrēt ogļu vircu un attīrītu notekūdeņus ogļu mazgāšanas apstrādē, Zonel Filtech ogļu mazgāšanas filtru audumi darbojas ar šādām īpašībām:

1. Saskaņā ar noteiktu filtra efektivitāti ar labu gaisa un ūdens caurlaidību, ļoti piemērots smalku ogļu vircas koncentrēšanai.

2. Gluda virsma, viegla kūka atbrīvošana, samazina uzturēšanas izmaksas.

3. Nav viegli bloķēt, tāpēc atkārtoti lietojams pēc mazgāšanas, ilgāks lietošanas laiks.

4. Materiālu var pielāgot atbilstoši dažādiem darba apstākļiem.

 

Ogļu mazgāšanas filtru audumu tipiskie parametri:

sērija

Modeļa numurs

Blīvums

(velki/audi)

(skaitās/10cm)

Svars

(g/kv.m)

Pārsprāgt

spēks

(velki/audi)

(N/50 mm)

Gaiss

caurlaidība

(L/kvm.S)

@200pa

Būvniecība

(T = sarža sarža;

S = satīns;

P = vienkāršs)

(0=citi)

Ogļu mazgāšana

Filtra audums

ZF-CW52

600/240

300

3500/1800

650

S

ZF-CW54

472/224

355

2400/2100

650

S

ZF-CW57

472/224

340

2600/2200

950

s

ZF-CW59-66

472/212

370

2600/2500

900

s

Kāpēc mums jāmazgā ogles?
Kā zināms, neapstrādātas ogles pēc ogļu mazgāšanas ogļu sagatavošanas iekārtās tiek sajauktas ar daudzām netīrām vielām, kuras var iedalīt ogļu oglēs, vidējās oglēs, B kategorijas tīrajās oglēs un A kategorijas tīrajās oglēs, pēc tam izmanto dažādās rūpnieciskās. lietojumiem.

Bet kāpēc mums šis darbs ir jādara?

Galvenie iemesli ir šādi:
1. Uzlabot ogļu kvalitāti un samazināt ar akmeņoglēm darbināmu piesārņotāju emisijas
Ogļu mazgāšana var noņemt 50–80% pelnu un 30–40% no kopējā sēra (vai 60–80% neorganiskā sēra), kas var efektīvi samazināt kvēpus, SO2 un NOx ogļu degšanas laikā, tādējādi samazinot lielu spiedienu. piesārņojuma kontroles darbi.

2. Uzlabot ogļu izmantošanas efektivitāti un taupīt enerģiju

Daži pētījumi ir parādījuši, ka:
Koksa ogļu pelnu saturs tiek samazināts par 1%, dzelzs ražošanas koksa patēriņš samazināts par 2,66%, dzelzs ražošanas domnas izmantošanas koeficients var tikt palielināts par 3,99%; amonjaka ražošanu, izmantojot mazgāšanas antracītu, var ietaupīt par 20%;
Ogļu pelni termoelektrostacijām, par katru 1% pieaugumu, siltumspēja tiek samazināta par 200–360 J/g, un standarta ogļu patēriņš uz kWh tiek palielināts par 2–5 g; rūpnieciskajiem katliem un krāsnīm, kur dedzinātas mazgāšanas ogles, termisko efektivitāti var palielināt par 3% ~ 8%.

3. Optimizēt produktu struktūru un uzlabot produktu konkurētspēju

Atbilstoši ogļu sagatavošanas tehnoloģijas attīstībai ogļu produkti no vienas struktūras zemas kvalitātes mainīti uz vairāku struktūru un augstu kvalitāti, lai apmierinātu dažādu klientu prasības vides aizsardzības politikas dēļ ir stingrāki un stingrāki, dažās jomās ogļu sērs. saturs ir mazāks par 0,5% un pelnu saturs ir mazāks par 10%.
Ja ogles netiek mazgātas, noteikti tās neatbilst tirgus prasībām.

4. ietaupīt daudz transporta izmaksu

Kā zināms, ogļraktuves vienmēr ir tālu no gala lietotājiem, pēc mazgāšanas tiek izlaists daudz netīro vielu, un apjoms ievērojami samazināsies, kas, protams, ietaupīs daudz transportēšanas izmaksu.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: