Филтер ткаенини за постројки за подготовка на јаглен/ Крпа за миење јаглен
Ткаенини за филтер за миење јаглен
Согласно барањата од погоните за подготовка на јаглен/прелив за јаглен, Zonel Filtech беше развиен неколку видови на филтер ткаенини за процесот на миење јаглен за да им се помогне да ја концентрираат јагленовата кашеста маса и да ја прочистат отпадната вода при обработката на миење јаглен, филтерските ткаенини од Zonel Filtech за миење јаглен работат со својствата на:
1. Под одредена ефикасност на филтерот со добра пропустливост на воздух и вода, многу погодна за концентрирање на парична кашеста маса на јаглен.
2. Мазна површина, лесно ослободување на тортата, намалување на трошоците за одржување.
3. Не е лесно да се блокира, па може повторно да се употребува после миење, подолг век на употреба.
4. Материјалот може да се прилагоди според различна работна состојба.
Типични параметри на ткаенините за филтер за миење јаглен:
Серии | Број на модел | Густина (искриват/ткаенина) (брои/10см) | Тежина (g/sq.m) | Пукање силата (искриват/ткаенина) (N/50mm) | Воздух пропустливост (Л/м2) @200 pa | Градежништво (T=twill; S=сатен; P=обичен) (0=други) |
Миење јаглен Филтер ткаенина | ZF-CW52 | 600/240 | 300 | 3500/1800 | 650 | S |
ZF-CW54 | 472/224 | 355 | 2400/2100 | 650 | S | |
ZF-CW57 | 472/224 | 340 | 2600/2200 | 950 | s | |
ZF-CW59-66 | 472/212 | 370 | 2600/2500 | 900 | s |
Зошто треба да го измиеме јагленот?
Како што знаеме, суровиот јаглен се меша со многу нечисти материи, по миењето јаглен во погоните за подготовка на јаглен, кои може да се подели на јаглен ганг, средно јаглен, чист јаглен од степен Б и чист јаглен од степен А, потоа се користи во различни индустриски употреби.
Но, зошто треба да ја работиме оваа работа?
Главните причини се како што следува:
1. Подобрување на квалитетот на јагленот и намалување на емисиите на загадувачи на јаглен
Миењето јаглен може да отстрани 50%-80% од пепелта и 30%-40% од вкупниот сулфур (или 60%-80% од неорганскиот сулфур), што може ефикасно да ги намали саѓите, SO2 и NOx при согорувањето на јагленот, така што намален притисок за работи за контрола на загадувањето.
2. Подобрете ја ефикасноста на искористувањето на јагленот и заштедите енергија
Некои студии покажаа дека:
Содржината на пепел во јагленот за коксирање е намалена за 1%, потрошувачката на кокс при производството на железо е намалена за 2,66%, факторот на искористеност на високите печки за производство на железо може да се зголеми за 3,99%; производството на амонијак со користење на антрацит за перење може да се заштеди за 20%;
Јагленот пепел за термоелектраните, за секој 1% зголемување, калориската вредност се намалува за 200~360J/g, а стандардната потрошувачка на јаглен по kWh се зголемува за 2~5g; за индустриски котли и јаглен за перење во печки, термичката ефикасност може да се зголеми за 3% ~ 8%.
3. Оптимизирање на структурата на производот и подобрување на конкурентноста на производот
Според развојот на технологијата за подготовка на јаглен, производите од јаглен од една структура со низок квалитет се менуваат во повеќе структура и висок квалитет за да се задоволат барањата од различни клиенти поради политиката за заштита на животната средина е построга и поцврста, во некои области, јагленот сулфур содржината е помала од 0,5%, а содржината на пепел е помала од 10%.
Ако јагленот не се измие, сигурно нема да ги исполни барањата на пазарот.
4. заштедете многу транспортни трошоци
Како што знаеме, рудниците за јаглен секогаш се далеку од крајните корисници, по миењето се одбираат многу нечисти материи, а обемот многу ќе се намали, што секако ќе заштеди многу транспортни трошоци.