Luchtschuifsystemen en luchtschuifstoffen
Polyester luchtglijstof
Algemene introductie van polyester luchtschuifstof:
Zonel Filtech levert polyester luchtglijstoffen van goede kwaliteit voor luchtglijsystemen, die kunnen worden onderverdeeld in luchtglijstof van polyester gesponnen garen, luchtglijband van polyesterfilament en niet-geweven polyester luchtglijdoek voor verschillende toepassingen en eisen van de klanten.
De luchtglijstof van filamentpolyestermet een glad oppervlak en gelijke luchtdoorlatendheid, sterke constructie, uitstekend wat betreft slijtvastheid, met de langste levensduur voor het polyester materiaal luchtglijdoeken.
Degesponnen garen polyester luchtglijbandmet dezelfde constructie als het luchtzijdemembraan van filament, ook aangeboden aan verschillende industrieën voor het transporteren en mengen van droge deeltjes in homogenisatiesilo's, enz., maar de levensduur is iets korter in vergelijking met die van filament, maar sommige zijn goedkoper.
Niet-geweven luchtglijriem, met de naaldviltconstructie (niet-geweven polyester luchtschuifdoek), luchtdoorlaatbaarheid groter en zachter, eenvoudig te installeren en geschikt voor transport van kleine volumes en licht materiaal, wat de meest economische oplossing is van de luchtschuifstof voor de lucht schuifsystemen.
Relevante specificatie van het polyester luchtglijdoekdoek van Zonel Filtech:
Dikte van de polyester luchtschuifstof: 3 ~ 10 mm, kan worden aangepast.
Breedte van de polyester luchtglijband: max. 2,4 meter.
Luchtdoorlatendheid: kan naar wens worden aangepast.
Treksterkte: > 5000N/4cm.
Bedrijfstemperatuur: -60 graden C tot 150 graden C, max. pieken: 180 graden C.
De eigenschappen van het luchtschuifmembraan van Zonel Filtech:
1. Heldere aderen, stabiele maat, hoge treksterkte, verschillende materialen om uit te kiezen volgens de verschillende vereisten.
2. Gelijke luchtdoorlaatbaarheid, de tolerantie van de luchtweerstand ligt binnen ±10%.
3. Hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, weinig hygroscopiciteit, corrosieweerstand, lager kleefvermogen, nooit delaminatie, langere levensduur.
4. Glad oppervlak, 100% nieuwe materialen, lekt geen stof, groene producten.
5. De producten die van toepassing zijn op het transporteren van de materialen met een deeltjesdiameter <4 mm, temperatuur <180 graden C, het vochtgehalte <2%.
Belangrijkste toepassing van de polyester luchtschuifband van Zonel Filtech:
Cementindustrieën: cementfabriek, bulkcementvrachtwagen en schip;
Mijnbouwindustrieën: aluminiumoxide, kalk, steenkool, fosfaten, enz.;
Chemische fabrieken: frisdrank, enz.;
Elektriciteitscentrale: steenkool, ontzwavelen, enz.;
Voedingsindustrie: meel, enz.
Aramide/Nomex/Kavlar luchtschuifstoffen
Algemene introductie van aramide luchtglijstof:
Aramide luchtglijstof, ook wel Nomex luchtglijstof en Kevlar luchtglijstof op de markt genoemd vanwege de grondstof van de verschillende leveranciers. Afhankelijk van de verschillende werkomstandigheden werden de aramidematerialen van Zonel Filtech gebruikt, de aramide 1313 (vergelijkbaar met Nomex) en aramide 1414 (vergelijkbaar met Kevlar), afhankelijk van de bepaalde werkomstandigheden.
De Aramid 1414 luchtglijstof is brandwerend, hoge treksterkte en slijtvastheid, langere levensduur, de maximale bedrijfstemperatuurbestendigheid zelfs tot 250 graden C.
Voor de aramide 1313 luchtglijstof, die ook de luchtglijstof met hoge temperatuurbestendigheid is, kan de continue bedrijfstemperatuur van deze aramide luchtglijband oplopen tot 200 graden C, maximale pieken kunnen oplopen tot 220 graden C. Deze aramide luchtglijband heeft een kortere werking levensduur en lagere bedrijfstemperatuur, maar kan voor sommige speciale luchtschuifsystemen economischere oplossingen bieden.
Aramidevezels kunnen ook met de naald worden gestanst in niet-geweven aramide luchtglijstof (Nomex non-woven luchtglijstof) en bieden enkele economische oplossingen voor de luchtglijsystemen of homogenisatiesystemen.
Relevante specificatie van het aramide luchtglijdoek van Zonel Filtech:
Dikte van het aramide luchtschuifmembraan: 3 ~ 10 mm, kan worden aangepast.
Breedte van de aramide (Nomex) luchtglijband: max. 2,4 meter.
Luchtdoorlatendheid: kan naar wens worden aangepast.
Treksterkte: > 5000N/4cm.
Temperatuurbestendigheid: -60 ~ 250 graden Celsius.
Eigenschappen:
1. Heldere aderen, stabiele maat, hoge treksterkte, verschillende materialen om uit te kiezen volgens de verschillende vereisten.
2. Gelijke luchtdoorlaatbaarheid, de tolerantie van de luchtweerstand ligt binnen ±10%.
3. Hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, weinig hygroscopiciteit, corrosieweerstand, lager kleefvermogen, nooit delaminatie, langere levensduur.
4. Glad oppervlak, 100% nieuwe materialen, lekt geen stof, groene producten.
5. De producten die van toepassing zijn op het transporteren van de materialen met een deeltjesdiameter <4 mm, temperatuur <250 graden C, het vochtgehalte <2%.
Toepassingen:
Voor sommige deeltjes op hoge temperatuur / droog poeder luchtschuiftransport.
Basalt luchtschuifstoffen
Algemene introductie van Basalt Air slide Fabric:
Zonel Filtech levert basaltfilament luchtglijstoffen / basaltfluïdisatiestof van goede kwaliteit voor luchtglijsystemen en homogenisatiegebruik. Het Basalt Air Slide Fabric met de eigenschappen van een glad oppervlak en gelijke luchtdoorlatendheid, sterke constructie, uitstekend hittebestendig, met de lange levensduur met perfecte prestaties.
Relevante specificatie van de basalt luchtglijband van Zonel Filtech:
Dikte van de basalt-luchtglijband: 3 ~ 10 mm, kan worden aangepast.
Breedte van het basalt-luchtschuifmembraan: max. 2,4 meter.
Luchtdoorlatendheid van het basalt-luchtglijdoek: kan naar wens worden aangepast.
Treksterkte van basalt luchtglijdoek: > 5000N/4cm.
Bedrijfstemperatuur van basalt-luchtschuifband: -60 graden C tot 700 graden C, max. pieken: 750 graden C.
De eigenschappen van het basalt luchtschuifmembraan van Zonel Filtech:
1. Heldere aderen, stabiele maat, hoge treksterkte, verschillende materialen om uit te kiezen volgens de verschillende vereisten.
2. Gelijke luchtdoorlaatbaarheid, de tolerantie van de luchtweerstand ligt binnen ±10%.
3. Hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, weinig hygroscopiciteit, corrosieweerstand, lager kleefvermogen, nooit delaminatie, langere levensduur.
4. Glad oppervlak, 100% nieuwe materialen, lekt geen stof, groene producten.
5. De producten die van toepassing zijn op het transporteren van de materialen met een deeltjesdiameter <4 mm, temperatuur <750 graden C, het vochtgehalte <2%.
Belangrijkste toepassing van het basalt luchtschuifdoek van Zonel Filtech:
Voor luchtglij- of homogenisatiegebruik bij sommige hoge temperaturen, meer dan 250 graden C.
Luchtschuifslang
Algemene introductie van luchtschuifslang:
Luchtschuifslang, afhankelijk van hun gebruik, ook wel bulkcementbeluchtingsslang, siloslang, cementluchtschuifslang, enz. genoemd.
De Zonel Filtech was een van de meest professionele fabrikanten van luchtglijslangen in China en kan pneumatische luchtglijslangen met hoge sterkte aanbieden met verschillende maten en speciale vereisten, gemaakt van industrieel gesponnen polyestergaren aan de scheringzijde en industrieel polyesterfilament aan de inslagzijde. De ene kant van de op maat gemaakte luchtschuifslang is voorzien van PU-coating en de andere kant zonder. De coating kan de slijtvastheid van de luchtschuifslang verbeteren en tegelijkertijd de luchtdoorlatendheid aan de andere kant optimaliseren zonder coating.
De eigenschappen van de luchtschuifslang van Zonel Filtech:
1. Eén zijde met PU-coating, goed voor slijtvastheid, met een langere levensduur; niet luchtdoorlatend, zal de luchtdoorlatendheid van de andere kant verbeteren, kan helpen om de poeders pneumatisch te maken, zodat dit handig is voor transportwerkzaamheden.
2. De luchtschuifslang is licht en flexibel, kan worden aangepast aan verschillende klimaten, antioxidanten, anti-veroudering, gemakkelijk te onderhouden.
3. De Zonel-luchtschuifslangen hebben ook de eigenschappen van een glad oppervlak, hoge sterkte, stabiele en gelijke luchtdoorlaatbaarheid, lage vochtopname, bladeren niet, de poeders vloeien niet terug, eenvoudig te installeren, energiebesparing, enz.
De Zonel-luchtschuifslangen zijn populair op de Chinese markt voor luchtschuifslangen vanwege de voordelen van het niet nodig hebben van de luchtkamer, snelle poederoverdracht, hoog rendement, vooral goed voor cementtanks / cementtrailers (luchtschuifslang van cementtrailer, luchtschuifslang voor cementtankertrailer) en het bulkcementschip voor luchtschuifoverdracht.
Typische parameters van luchtschuifslang.
Naam | Materiaal | Structuur | Dikte mm | Temperatuur °C | Luchtdruk verliest KPa | Diameter mm |
Luchtschuifslang | Polyester | Pijp | 1,0~2,0 | ≤150 | 3~8 | 30~610 |
Materiaaldetails | Scheringzijde: polyester gesponnen garen; Inslagzijde: industrieel filament | |||||
Lijm | Latex met kleur | |||||
Temperatuur °C | Continu ≤150; onmiddellijke pieken: 180 | |||||
Treksterkte | Afwijking: ≥5000N; inslag: ≥5000N | |||||
Verlenging bij installatie | ≤6% | |||||
Trekrek | Ongeveer 24% |
Luchtschuifgoot voor transportsysteem voor poedermateriaal
Algemene introductie van luchtschuifsysteem:
Luchtschuifsystemen, ook wel luchtschuiftransporteur / luchtschuifgoot of pneumatische fluïdiserende transportsystemen genoemd, die op grote schaal worden gebruikt in cementfabrieken voor grondstoffen en het transport van cement, worden ook gebruikt in de industrieën van bauxiet, CaCO3, roet, gips, meel en andere industrieën voor het transporteren van poeders of kleine deeltjes (diameter < 4 mm).
De luchtglijbaantransporteur werd gecombineerd met een bovenste glijbaan, luchtglijbaanstof en een onderste glijbaan, die met bouten aan de randen van de glijbaan werd bevestigd en werd afgedicht door siliconenrubber of een afdichtingsmateriaal dat bestand was tegen hoge temperaturen. De luchtschuifgoot werd geïnstalleerd van een hogere positie (inlaat) naar de lagere positie (uitlaat) met een speciale hoek (voornamelijk van 2 ~ 12 graden), met een goed afgesloten voedingsset, wanneer de geperste lucht de onderstaande goot binnendringt, de lucht zal de luchtglijstoffen passeren en worden gemengd met poeders in de bovenste goot om het poeder gefluïdiseerd te maken, dat vanwege de zwaartekracht van de hogere kant naar de lagere kant wordt getransporteerd.
Eigenschappen van de luchtschuifgoot van Zonel Filtech:
1. Eenvoudig systeemontwerp met een lagere investering.
2. Eenvoudig onderhoud.
3. Verliest het materiaal of de vervuiling niet bij het transporteren van het materiaal.
4. De hele luchtschuif (behalve de luchtblazer) heeft bijna geen bewegend deel, werkt stil, lager stroomverbruik (voornamelijk 2 ~ 5 kW), het is niet nodig om de accessoires te smeren, veilig.
5. Kan de transportrichting en voedingspositie gemakkelijk veranderen.
6. Bestand tegen hoge temperaturen (kan 150 graden C of meer verdragen), corrosiewerend, slijtvast, lagere vochtopname, lager gewicht, glad oppervlak, langere levensduur.
Sollicitatie:
Kan bijna alle droge poeders transporteren (vocht voornamelijk <2%) met een deeltjesgrootte van minder dan 4 mm, die op grote schaal worden gebruikt in de industrieën van cement, bauxiet, CaCO3, roet, gips, meel, graan en andere industrieën zoals chemische poeders, machineaccessoires of grondstofdeeltjes enzovoort.
Typische parameters van het luchtschuifgootsysteem van Zonel Filtech.
Modelnr. | Luchtschuif transportvolume (m³/h) | Luchtdruk KPa | Luchtverbruik (m2- luchtschuifdoek. min)
| |||
Cement 6%
| Rauwe maaltijd 6%
| Cement 10% | Rauwe maaltijd 10%
| |||
ZFW200 | 20 | 17 | 25 | 20 | 4~6 | 1,5~3 |
ZFW250 | 30 | 25,5 | 50 | 40 | ||
ZFW315 | 60 | 51 | 85 | 70 | ||
ZFW400 | 120 | 102 | 165 | 140 | ||
ZFW500 | 200 | 170 | 280 | 240 | ||
ZFW630 | 330 | 280 | 480 | 410 | ||
ZFW80 | 550 | 470 | 810 | 700 |