head_banner

ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ

କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନା / କୋଇଲା ଧୋଇବା କପଡା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର କପଡା |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଜୋନେଲ ଫିଲ୍ଟେକ୍ କୋଇଲା ଧୋଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫିଲ୍ଟର କପଡା ବିକଶିତ କରାଯାଇଥିଲା ଯାହା ଦ୍ coal ାରା କୋଇଲା ଧୋଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଆବର୍ଜନା ଜଳକୁ ଶୁଦ୍ଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଜୋନେଲ ଫିଲ୍ଟେକ୍ ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର କପଡା | କୋଇଲା ଧୋଇବା ଗୁଣ ସହିତ କାମ କରେ:
1। ଭଲ ବାୟୁ ଏବଂ ଜଳ ବିସ୍ତାର ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ଦକ୍ଷତା ଅଧୀନରେ, ସୂକ୍ଷ୍ମ କୋଇଲା ସ୍ଲୁରି ଏକାଗ୍ରତା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ |
2। ମୃଦୁ ପୃଷ୍ଠ, ସହଜ କେକ୍ ରିଲିଜ୍, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
3। ଅବରୋଧ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ଧୋଇବା ପରେ ପୁନ us ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ, ଅଧିକ ସମୟ ଜୀବନ ବ୍ୟବହାର କରି |
4। ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

କୋଇଲା ଧୋଇବା ଫିଲ୍ଟର କପଡା |

କୋଇଲା ଧୋଇବା ଫିଲ୍ଟର କପଡା ଏକକ PC ଡିଜାଇନ୍ |

କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି / କୋଇଲା ଡ୍ରେସିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଜୋନେଲ ଫିଲ୍ଟେକ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା | ଫିଲ୍ଟର କପଡା | କୋଇଲା ଧୋଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଯାହା ଦ୍ coal ାରା ସେମାନଙ୍କୁ କୋଇଲା ସ୍ଲୁରିରେ ଏକାଗ୍ର ହେବା ଏବଂ କୋଇଲା ଧୋଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଆବର୍ଜନା ଜଳକୁ ଶୁଦ୍ଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, କୋନେଲ ଧୋଇବା ପାଇଁ ଜୋନେଲ ଫିଲ୍ଟେକ୍ ରୁ ଫିଲ୍ଟର କପଡା ଏହାର ଗୁଣ ସହିତ କାମ କରେ:

1। ଭଲ ବାୟୁ ଏବଂ ଜଳ ବିସ୍ତାର ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ଦକ୍ଷତା ଅଧୀନରେ, ସୂକ୍ଷ୍ମ କୋଇଲା ସ୍ଲୁରି ଏକାଗ୍ରତା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ |

2। ମୃଦୁ ପୃଷ୍ଠ, ସହଜ କେକ୍ ରିଲିଜ୍, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

3। ଅବରୋଧ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ଧୋଇବା ପରେ ପୁନ us ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ, ଅଧିକ ସମୟ ଜୀବନ ବ୍ୟବହାର କରି |

4। ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |

 

କୋଇଲିଂ ୱାଶିଂ ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାର ସାଧାରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:

ସିରିଜ୍

ମଡେଲ୍ ନମ୍ବର |

ଘନତା

(warp / weft)

(ଗଣନା /10cm)

ଓଜନ

(g / sq.m)

ବିସ୍ଫୋରଣ

ଶକ୍ତି

(warp / weft)

(N / 50mm)

ବାୟୁ

ବ୍ୟାପ୍ତତା

(L / sqm.S)

@ 200pa

ନିର୍ମାଣ

(T = twill;

S = ସାଟିନ୍;

P = ସାଦା)

(0 = ଅନ୍ୟମାନେ)

କୋଇଲା ଧୋଇବା |

କପଡା ଫିଲ୍ଟର୍ |

ZF-CW52

600/240

300

3500/1800

650

S

ZF-CW54

472/224

355

2400/2100

650

S

ZF-CW57

472/224

340

2600/2200

950

s

ZF-CW59-66

472/212

370

2600/2500

900

s

ଆମେ କାହିଁକି କୋଇଲା ଧୋଇବା ଆବଶ୍ୟକ?
ଆମେ ଜାଣିଛେ, କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନାରେ କୋଇଲା ଧୋଇବା ପରେ କ raw ୍ଚା କୋଇଲା ଅନେକ ଅଶୁଦ୍ଧ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକୁ କୋଇଲା ଗ୍ୟାଙ୍ଗ, ମଧ୍ୟମ କୋଇଲା, ଗ୍ରେଡ୍ ବି କ୍ଲିନ୍ କୋଇଲା ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ଏ ପରିଷ୍କାର କୋଇଲାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଯାହା ପରେ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବ୍ୟବହାର

କିନ୍ତୁ ଆମେ କାହିଁକି ଏହି କାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ?

ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରି ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ:
କୋଇଲା ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ କୋଇଲା ଚାଳିତ ପ୍ରଦୂଷଣର ନିର୍ଗମନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା |
କୋଇଲା ଧୋଇବା ପାଉଁଶର 50% -80% ଏବଂ ସମୁଦାୟ ସଲଫରର 30% -40% (କିମ୍ବା ଅଜ organ ବିକ ସଲଫରର 60% ~ 80%) ଅପସାରଣ କରିପାରିବ, ଯାହା କୋଇଲା ଜଳିବା ସମୟରେ ସୁଟ୍, SO2 ଏବଂ NOx କୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ତେଣୁ ଅଧିକ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଇବ | ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ

କୋଇଲା ବ୍ୟବହାର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ |

କିଛି ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ:
କୋକିଂ କୋଇଲାର ପାଉଁଶ ପରିମାଣ 1% ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଲୁହା ତିଆରିର କୋକ୍ ବ୍ୟବହାର 2.66% ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଲୁହା ତିଆରି ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ବ୍ୟବହାର କାରକ 3.99% ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ; ଧୋଇବା ଆନ୍ଥ୍ରାକାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଆମୋନିଆର ଉତ୍ପାଦନ 20% ସଞ୍ଚୟ ହୋଇପାରିବ;
ତାପଜ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କୋଇଲା ପାଉଁଶ, ପ୍ରତ୍ୟେକ 1% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ, କ୍ୟାଲୋରୀ ମୂଲ୍ୟ 200 ~ 360J / g ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ କିଲୋୱାଚ୍ ପ୍ରତି ମାନକ କୋଇଲା ବ୍ୟବହାର 2 ~ 5g ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ | ଶିଳ୍ପ ବଏଲର ଏବଂ ଚୁଲି ଜଳୁଥିବା ଧୋଇବା କୋଇଲା ପାଇଁ ତାପଜ ଦକ୍ଷତା 3% ~ 8% ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ |

3। ଉତ୍ପାଦ ଗଠନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ଅନୁଯାୟୀ, ଏକକ ସଂରଚନାରୁ କୋଇଲା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ନିମ୍ନ ଗୁଣରୁ ଏକାଧିକ ସଂରଚନା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୋଇଛି ଯାହା ଦ୍ environmental ାରା ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ନୀତି ଯୋଗୁଁ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହେବା କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ କୋଇଲା ସଲଫର୍ ଅଟେ। ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.5% ରୁ କମ୍ ଏବଂ ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ 10% ରୁ କମ୍ ଅଟେ |
ଯଦି କୋଇଲା ଧୋଇବ ନାହିଁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ବଜାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ ନାହିଁ |

4। ବହୁ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ |

ଯେପରି ଆମେ ଜାଣୁ, କୋଇଲା ଖଣି ସବୁବେଳେ ଶେଷ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କଠାରୁ ବହୁତ ଦୂରରେ, ଧୋଇବା ପରେ, ଅନେକ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ପରିମାଣ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବହୁ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: