ਕੋਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟਾਂ/ਕੋਲਾ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਫੈਬਰਿਕ
ਕੋਲਾ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ
ਕੋਲੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ/ਕੋਲ ਡਰੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜ਼ੋਨਲ ਫਿਲਟੇਕ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਫਿਲਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਕੋਲਾ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਲਾ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਲੇ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਕੋਲਾ ਧੋਣ ਲਈ ਜ਼ੋਨਲ ਫਿਲਟੇਕ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ:
1. ਚੰਗੀ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਫਿਲਟਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵਧੀਆ ਕੋਲੇ ਦੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2. ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਆਸਾਨ ਕੇਕ ਰੀਲੀਜ਼, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
3. ਬਲੌਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਯੋਗ।
4. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕੋਲਿੰਗ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਫਿਲਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡ:
ਲੜੀ | ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ | ਘਣਤਾ (ਵਾਰਪ/ਬਾਲਾ) (ਗਿਣਤੀ/10cm) | ਭਾਰ (g/sq.m) | ਫਟਣਾ ਤਾਕਤ (ਵਾਰਪ/ਬਾਲਾ) (N/50mm) | ਹਵਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ (L/sqm.S) @200ਪਾ | ਉਸਾਰੀ (T=twill; S = ਸਾਟਿਨ; P=ਸਾਦਾ) (0=ਹੋਰ) |
ਕੋਲਾ ਧੋਣਾ ਫਿਲਟਰ ਫੈਬਰਿਕ | ZF-CW52 | 600/240 | 300 | 3500/1800 | 650 | S |
ZF-CW54 | 472/224 | 355 | 2400/2100 | 650 | S | |
ZF-CW57 | 472/224 | 340 | 2600/2200 | 950 | s | |
ZF-CW59-66 | 472/212 | 370 | 2600/2500 | 900 | s |
ਸਾਨੂੰ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਧੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਕੋਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਾ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚੇ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਸ਼ੁੱਧ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਕੋਲਾ ਗੈਂਗੂ, ਮੱਧਮ ਕੋਲਾ, ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ ਕਲੀਨ ਕੋਲਾ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਏ ਕਲੀਨ ਕੋਲਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ
ਪਰ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਕੋਲੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਕੋਲੇ ਦੀ ਧੁਆਈ 50%-80% ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਗੰਧਕ ਦਾ 30%-40% (ਜਾਂ 60%~80% ਅਕਾਰਬਿਕ ਗੰਧਕ) ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਲੇ ਦੇ ਬਲਣ ਵੇਲੇ ਸੂਟ, SO2 ਅਤੇ NOx ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਕੋਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਓ
ਕੁਝ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ:
ਕੋਕਿੰਗ ਕੋਲੇ ਦੀ ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 1% ਘਟਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਦੀ ਕੋਕ ਦੀ ਖਪਤ 2.66% ਘਟਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਲੋਹਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕਾਰਕ ਨੂੰ 3.99% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਐਂਥਰਾਸਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ 20% ਦੁਆਰਾ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਕੋਲੇ ਦੀ ਸੁਆਹ, ਹਰ 1% ਵਾਧੇ ਲਈ, ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ 200~360J/g ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ kWh ਮਿਆਰੀ ਕੋਲੇ ਦੀ ਖਪਤ 2~5g ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਭੱਠੇ ਬਰਨਿੰਗ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਕੋਲੇ ਲਈ, ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ 3% ~ 8% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਕੋਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕਲੇ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਕੋਲਾ ਉਤਪਾਦ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੋਂ ਮਲਟੀਪਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੀਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਾ ਗੰਧਕ. ਸਮੱਗਰੀ 0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਕੋਲਾ ਨਹੀਂ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਯਕੀਨਨ ਇਹ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।
4. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਵਾਜਾਈ ਲਾਗਤ ਬਚਾਓ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਕੋਲੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਸ਼ੁੱਧ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਸ਼ੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਵਾਜਾਈ ਲਾਗਤ ਬਚੇਗੀ।