Filtrirna tkanina za pripravo premoga/Tkanina za pranje premoga
Tkanine za filtre za pranje premoga
V skladu z zahtevami obratov za pripravo/dodelavo premoga je Zonel Filtech razvil več vrst filtrske tkanine za proces pranja premoga, da bi jim pomagali koncentrirati premogovo goščo in očistiti odpadno vodo pri predelavi pranja premoga, filtrirne tkanine Zonel Filtech za pranje premoga delujejo z lastnostmi:
1. Pod določeno učinkovitostjo filtra z dobro prepustnostjo zraka in vode, zelo primeren za koncentriranje fine premogovne brozge.
2. Gladka površina, enostavno sprostitev torte, zmanjšanje stroškov vzdrževanja.
3. Ni ga enostavno blokirati, zato ga je mogoče ponovno uporabiti po pranju, daljša življenjska doba.
4. Material je mogoče prilagoditi glede na različne delovne pogoje.
Tipični parametri filtrirnih tkanin za pranje premoga:
serija | Številka modela | Gostota (osnova/votek) (šteje/10cm) | Teža (g/m2) | Poči moč (osnova/votek) (N/50 mm) | zrak prepustnost (L/m2) @200pa | Gradnja (T=keper; S=saten; P=navaden) (0=drugo) |
Pranje premoga Filtrirna tkanina | ZF-CW52 | 600/240 | 300 | 3500/1800 | 650 | S |
ZF-CW54 | 472/224 | 355 | 2400/2100 | 650 | S | |
ZF-CW57 | 472/224 | 340 | 2600/2200 | 950 | s | |
ZF-CW59-66 | 472/212 | 370 | 2600/2500 | 900 | s |
Zakaj moramo spirati premog?
Kot vemo, je surovi premog pomešan s številnimi nečistimi snovmi po pranju premoga v obratih za pripravo premoga, ki jih lahko razdelimo na premog gangue, srednji premog, čisti premog razreda B in čisti premog razreda A, nato pa se uporablja v različnih industrijskih uporabe.
Toda zakaj moramo opraviti to delo?
Glavni razlogi so naslednji:
1. Izboljšati kakovost premoga in zmanjšati emisije onesnaževal iz premoga
Pranje premoga lahko odstrani 50%-80% pepela in 30%-40% celotnega žvepla (ali 60%~80% anorganskega žvepla), kar lahko učinkovito zmanjša saje, SO2 in NOx pri gorenju premoga, tako da se zmanjša velik pritisk za nadzor onesnaževanja deluje.
2. Izboljšajte učinkovitost uporabe premoga in prihranite energijo
Nekatere študije so pokazale, da:
Vsebnost pepela koksnega premoga se zmanjša za 1 %, poraba koksa pri železarstvu se zmanjša za 2,66 %, faktor izkoriščenosti plavža za železarstvo se lahko poveča za 3,99 %; proizvodnja amoniaka z uporabo pralnega antracita se lahko prihrani za 20%;
Premog pepel za termoelektrarne, za vsak 1% povečanje, se kurilna vrednost zmanjša za 200~360J/g, in standardna poraba premoga na kWh se poveča za 2~5g; pri industrijskih kotlih in pečeh za pranje premoga se lahko toplotna učinkovitost poveča za 3% ~ 8%.
3. Optimizirajte strukturo izdelka in izboljšajte konkurenčnost izdelka
V skladu z razvojem tehnologije priprave premoga so se premogovni izdelki iz enojne strukture nizke kakovosti spremenili v večstruko strukturo in visoko kakovost, da bi izpolnili zahteve različnih strank zaradi politike varstva okolja, je na nekaterih območjih strožja in strožja premogovo žveplo vsebnost je manjša od 0,5 % in vsebnost pepela manjša od 10 %.
Če premog ni opran, zagotovo ne bo ustrezal zahtevam trga.
4. prihranite veliko stroškov prevoza
Kot vemo, so rudniki premoga vedno daleč od končnih uporabnikov, po pranju se izloči veliko nečistih snovi, količina pa se bo precej zmanjšala, kar bo seveda prihranilo veliko stroškov prevoza.