ผ้ากรองสำหรับโรงงานเตรียมถ่านหิน/ผ้าล้างถ่านหิน
ผ้ากรองล้างถ่านหิน
ตามข้อกำหนดจากโรงงานเตรียมถ่านหิน/ตกแต่งถ่านหิน Zonel Filtech ได้รับการพัฒนาหลายประเภท ผ้ากรอง สำหรับกระบวนการล้างถ่านหินเพื่อช่วยให้มีความเข้มข้นของสารละลายถ่านหินและทำให้น้ำเสียบริสุทธิ์เมื่อกระบวนการล้างถ่านหิน ผ้ากรองจาก Zonel Filtech สำหรับการล้างถ่านหินทำงานโดยมีคุณสมบัติดังนี้:
1. ภายใต้ประสิทธิภาพการกรองบางอย่างที่มีการซึมผ่านของอากาศและน้ำที่ดี เหมาะมากสำหรับความเข้มข้นของสารละลายถ่านหินละเอียด
2. พื้นผิวเรียบ ปล่อยเค้กง่าย ลดต้นทุนการบำรุงรักษา
3. ไม่ง่ายที่จะถูกปิดกั้น เพื่อใช้ซ้ำได้หลังจากล้าง อายุการใช้งานยาวนานขึ้น
4. วัสดุสามารถปรับแต่งตามสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน
พารามิเตอร์ทั่วไปของผ้ากรองการซักด้วยถ่านหิน:
ชุด | หมายเลขรุ่น | ความหนาแน่น (วาร์ป/พุ่ง) (นับ/10ซม.) | น้ำหนัก (กรัม/ตร.ม.) | ระเบิด ความแข็งแกร่ง (วาร์ป/พุ่ง) (N/50มม.) | อากาศ การซึมผ่าน (ลิตร/ตรม.ส) @200pa | การก่อสร้าง (T=สิ่งทอลายทแยง; S=ผ้าซาติน; P=ธรรมดา) (0=อื่นๆ) |
การล้างถ่านหิน ผ้ากรอง | ZF-CW52 | 600/240 | 300 | 3500/1800 | 650 | S |
ZF-CW54 | 472/224 | 355 | 2400/2100 | 650 | S | |
ZF-CW57 | 472/224 | 340 | 2600/2200 | 950 | s | |
แซดเอฟ-CW59-66 | 472/212 | 370 | 2600/2500 | 900 | s |
ทำไมเราต้องล้างถ่านหิน?
อย่างที่เราทราบกันว่าถ่านหินดิบถูกผสมกับสารไม่บริสุทธิ์หลายชนิด หลังจากการล้างถ่านหินในโรงงานเตรียมถ่านหิน ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็น gangue ถ่านหิน ถ่านหินขนาดกลาง ถ่านหินสะอาดเกรด B และถ่านหินสะอาดเกรด A แล้วนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ประเพณี
แต่ทำไมเราต้องทำงานนี้?
สาเหตุหลักดังต่อไปนี้:
1. ปรับปรุงคุณภาพถ่านหินและลดการปล่อยมลพิษจากถ่านหิน
การล้างถ่านหินสามารถกำจัดเถ้าได้ 50% -80% และกำมะถันทั้งหมด 30% -40% (หรือกำมะถันอนินทรีย์ 60% ~ 80%) ซึ่งสามารถลดเขม่า SO2 และ NOx ได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อการเผาไหม้ถ่านหิน จึงลดแรงกดดันลงมากสำหรับ งานควบคุมมลพิษ
2. ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้ถ่านหินและประหยัดพลังงาน
การศึกษาบางชิ้นแสดงให้เห็นว่า:
ปริมาณเถ้าของถ่านหินโค้กลดลง 1% ปริมาณการใช้โค้กในการผลิตเหล็กลดลง 2.66% ปัจจัยการใช้ประโยชน์ของเตาหลอมเหล็กสามารถเพิ่มขึ้น 3.99% การผลิตแอมโมเนียโดยใช้แอนทราไซต์ซักสามารถประหยัดได้ 20%
เถ้าถ่านหินสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ทุกๆ 1% ที่เพิ่มขึ้น ค่าความร้อนจะลดลง 200~360J/g และปริมาณการใช้ถ่านหินมาตรฐานต่อ kWh จะเพิ่มขึ้น 2~5g สำหรับหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมและการเผาไหม้ถ่านหินในเตาเผา ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสามารถเพิ่มขึ้นได้ 3% ~ 8%
3. ปรับโครงสร้างผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์
จากการพัฒนาเทคโนโลยีการเตรียมถ่านหิน ผลิตภัณฑ์ถ่านหินจากโครงสร้างเดี่ยวคุณภาพต่ำได้เปลี่ยนเป็นหลายโครงสร้างและมีคุณภาพสูง เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน เนื่องจากนโยบายการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวดมากขึ้น ในบางพื้นที่ ถ่านหินกำมะถัน เนื้อหาน้อยกว่า 0.5% และปริมาณเถ้าน้อยกว่า 10%
หากไม่ล้างถ่านหิน แน่นอนว่าจะไม่เป็นไปตามความต้องการของตลาด
4. ประหยัดค่าขนส่งได้มาก
ดังที่เราทราบ เหมืองถ่านหินอยู่ห่างจากผู้ใช้ปลายทางเสมอ หลังจากล้างแล้ว สารที่ไม่บริสุทธิ์จำนวนมากจะถูกหยิบออกมา และปริมาณจะลดลงมาก ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าขนส่งได้มากแน่นอน