Тканини фільтрувальні для вуглезбагачувальних фабрик/ Тканини для промивання вугілля
Вугільні промивні фільтрувальні тканини
Відповідно до вимог вуглезбагачувальних фабрик Zonel Filtech було розроблено декілька видів фільтрувальні тканини для процесу промивання вугілля, щоб допомогти їм концентрувати вугільну суспензію та очищати стічні води під час обробки промивання вугілля, фільтрувальні тканини від Zonel Filtech для промивання вугілля мають такі властивості:
1. За певної ефективності фільтра з хорошою повітро- та водопроникністю, дуже підходить для тонкого концентрування вугільної суспензії.
2. Гладка поверхня, легкий випуск торта, зниження витрат на обслуговування.
3. Нелегко заблокувати, тому можна повторно використовувати після прання, довше використовуючи термін служби.
4. Матеріал можна налаштувати відповідно до різних робочих умов.
Типові параметри вугільних промивних фільтрувальних тканин:
Серія | Номер моделі | Щільність (основа/качок) (розраховує/10см) | вага (г/кв.м) | Розривається сила (основа/качок) (Н/50 мм) | повітря проникність (л/кв.м) @200 па | Будівництво (T=саржа; S=сатин; P=звичайний) (0=інші) |
Промивання вугілля Фільтруюча тканина | ZF-CW52 | 600/240 | 300 | 3500/1800 | 650 | S |
ZF-CW54 | 472/224 | 355 | 2400/2100 | 650 | S | |
ZF-CW57 | 472/224 | 340 | 2600/2200 | 950 | s | |
ZF-CW59-66 | 472/212 | 370 | 2600/2500 | 900 | s |
Для чого нам потрібно промивати вугілля?
Як ми знаємо, сире вугілля змішується з багатьма забрудненими речовинами після промивання вугілля на вуглезбагачувальних фабриках, які можна розділити на вугільну породу, середнє вугілля, чисте вугілля класу В і чисте вугілля сорту А, які потім використовуються в різних промислових використання.
Але навіщо нам виконувати цю роботу?
Основні причини такі:
1. Поліпшити якість вугілля та зменшити викиди забруднюючих речовин, що випалюються вугіллям
Промивання вугілля може видалити 50%-80% золи та 30%-40% загальної сірки (або 60%~80% неорганічної сірки), що може ефективно зменшити сажу, SO2 та NOx під час спалювання вугілля, таким чином зменшуючи великий тиск для роботи з контролю забруднення.
2. Підвищення ефективності використання вугілля та економія енергії
Деякі дослідження показали, що:
Зольність коксівного вугілля знижується на 1%, витрата коксу при виробництві чавуну зменшується на 2,66%, коефіцієнт використання доменної печі виробництва чавуну може бути збільшений на 3,99%; виробництво аміаку з використанням промивного антрациту можна заощадити на 20%;
Вугільна зола для теплових електростанцій, для кожного збільшення на 1%, калорійність зменшується на 200~360 Дж/г, а стандартне споживання вугілля на кВт-год збільшується на 2~5 г; для промислових котлів і печей, що спалюють вугілля, теплову ефективність можна збільшити на 3%~8%.
3. Оптимізувати структуру продукту та підвищити його конкурентоспроможність
Відповідно до розвитку технології підготовки вугілля, вугільна продукція з однієї структури низької якості змінюється на багатоструктурну та високу якість, щоб задовольнити вимоги різних клієнтів через політику захисту навколишнього середовища, у деяких районах вугільна сірка стає все жорсткішою. вміст менше 0,5% і зольність менше 10%.
Якщо вугілля не промити, то воно точно не відповідатиме вимогам ринку.
4. заощадити багато транспортних витрат
Як ми знаємо, вугільні шахти завжди далеко від кінцевих споживачів, після промивання виділяється багато забруднених речовин, і об’єм значно зменшиться, що, звичайно, заощадить витрати на транспортування.