Tissu filtrant en feutre aiguilleté aramide/Nomex/sacs filtrants à poussière Nomex Fabricants et fournisseurs| Zonel

Tissu filtrant en feutre aiguilleté Aramid/Nomex/sacs filtrants à poussière Nomex

brève description :

La fibre aramide/fibre méta-aramide pour la production de tissus filtrants en feutre aiguilleté, également appelée fibre aramide 1313 en Chine, et Nomex® est un type de fibres aramide produites par Dupont®.

Zonel Filtech adopte la fibre d'aramide et le canevas de qualité supérieure, puis les aiguillete bien dans le feutre, après le traitement de finition sonore tel que le chant, le calandrage, le réglage de la chaleur,hydrofuge et oléofuge, Membrane PTFE laminéeet ainsi de suite afin de rendre le tissu filtrant doté des propriétés d'une résistance à la traction plus élevée, d'une résistance à l'abrasion, d'émissions plus faibles, adapté à la purification de l'air des poussières collantes/à haute humidité, une purge facile, un retrait thermique plus faible, etc.

Sacs filtrants en aramide (Nomex) fonctionnant principalement dans la salle de filtre à manches avec une température comprise entre 130 et 220 degrés C, une valeur de pH appropriée entre 5 et 9, largement utilisés dans l'industrie sidérurgique, l'industrie du noir de carbone et les industries des matériaux de construction (cimenteries, station de mélange d'asphalte, etc.) et l’industrie électrique, etc.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Tissu filtrant en feutre aiguilleté Aramid/Nomex, sacs collecteurs de poussière Nomex

Introduction générale du tissu filtrant en feutre aiguilleté en aramide (Nomex) :
La fibre aramide/fibre méta-aramide pour la production de tissus filtrants en feutre aiguilleté, également appelée fibre aramide 1313 en Chine, et Nomex® est un type de fibres aramide produites par Dupont®.

Zonel Filtech adopte la fibre d'aramide et le canevas de qualité supérieure, puis les aiguillete bien dans le feutre, après le traitement de finition sonore tel que le chant, le calandrage, le réglage de la chaleur,hydrofuge et oléofuge,Membrane PTFE laminéeet ainsi de suite afin de rendre le tissu filtrant doté des propriétés d'une résistance à la traction plus élevée, d'une résistance à l'abrasion, d'émissions plus faibles, adapté à la purification de l'air des poussières collantes/à haute humidité, une purge facile, un retrait thermique plus faible, etc.

Sacs filtrants en aramide (Nomex) fonctionnant principalement dans la salle de filtre à manches avec une température comprise entre 130 et 220 degrés C, une valeur de pH appropriée entre 5 et 9, largement utilisés dans l'industrie sidérurgique, l'industrie du noir de carbone et les industries des matériaux de construction (cimenteries,station de mélange d'asphalte, etc.) et l’industrie électrique, etc.

Produits concernés :
Tissu filtrant en feutre aiguilleté PPS et sacs filtrants

Spécification pertinente pour le feutre aiguilleté en aramide (Nomex)

Matériau : fibre d'aramide (Nomex), soutenue par un canevas/tissu en aramide (Nomex).
Poids : 350 ~ 650 g/m²
Température de fonctionnement : continue : ≤204℃ ; Pics : 220℃
Traitement de surface : roussie et vitrée, thermofixée, hydrofuge et oléofuge, bain de suspension PTFE, membrane PTFE.
Nous pouvons personnaliser les produits selon les exigences des clients !

Les propriétés du média filtrant aramide / Nomex

1. Résistance à haute température : Température de fonctionnement continu recommandée : ≤ 204 degrés C (pour obtenir une durée de vie la plus longue, la température de fonctionnement continu suggère de ne pas dépasser 180 degrés C) ; pics instantanés : 220 degrés C.
2. Taille stable à haute température après traitement thermique : à 220 degrés C, le retrait ne dépasse pas 1 %.
3. Preuve du feu.
4. Bonne résistance à l’abrasion et au pliage.
5. Prix moins cher par rapport aux autres tissus filtrants résistants à la chaleur.
6. Longue durée de vie.

Principales applications des sacs filtrants aramide / Nomex

1. Industries chimiques : logements de filtre à manches dessiccateurs dans les usines de pigments, de plastiques, de catalyseurs et de noir de carbone, etc.
2. Industries minérales : chambres de séchage dans les chambres de refroidissement du gypse et du clinker, etc.
3. Industries métallurgiques : collecteurs de traitement à haute température pour les sacs à sacs d'oxyde de plomb et de four à arc électrique dans les usines sidérurgiques, etc.
4. Production d’électricité et incinération : collecteurs de traitement des cendres volantes.
5. Industries des matériaux de construction : gérer les gaz résiduaires des fours verticaux des cimenteries (sacs filtrants pour cimenterie), l'air poussiéreux de la centrale de malaxage d'asphalte, etc.

Zonel

ISO9001:2015

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